嘉興南郊水廠微汙染河網水集成淨水
處理工藝選擇與設計
處理工藝選擇與設計
许嘉炯，雷 挺，沈裘昌，钟燕敏，芮 旻
（上海市政工程设计研究总院，上海 200092）
（上海市政工程设计研究总院，上海 200092）
摘 要：嘉兴市南郊水厂一期工程设计规模15万m3/d，针对劣v类原水考虑预处理、加强常规处理、深度处理和紧急处理四种措施，具体工艺采用预臭氧+生物预处理+中置式高密度沉淀池+后臭氧+上向流活性炭吸附池+下向流序批反冲洗砂滤池，全套水处理工艺流程和单项构筑物在行业内具有一定的示范性。从调试运行情况看，出水水质达标，出厂水浊度控制在0.1～0.2 ntu左右。
關鍵詞：加強常規處理；深度處理；中置式高密度沈澱池；序批反沖洗濾池
關鍵詞：加強常規處理；深度處理；中置式高密度沈澱池；序批反沖洗濾池
1 背景簡介
嘉興市爲浙江省省轄市，位于全國經濟最發達的長江三角洲南翼，地處浙北杭嘉湖平原東部，緊鄰全國最大的經濟中心——上海市，北接蘇州市，西連杭州、湖州兩市，東南瀕臨錢塘江與杭州灣。
嘉兴市虽然位于我国经济发达地区，但水资源并不丰富，人均占有水资源量为625 m3,不到浙江省人均的1/3。目前嘉兴市地表水虽然污染较严重，但考虑到目前长距离引水涉及跨区域协调难度大及投资大等因素暂无法实施，而地下水的取用又因易引起地下水位下降和地面沉降受限制，故目前仍只能以地表河网水作为水厂水源。嘉兴市此前常年运行的2座水厂-城区的南门水厂和城西的石臼漾水厂，均取用地表河网水，故新建南郊水厂亦就地取用微污染河网水，通过优化处理工艺来满足新颁布的饮用水水质标准要求。
嘉興南郊水廠設計總規模爲45萬m3/d，一期15萬m3/d已于2007年7月通水投産。
2 原水水質特點分析
根據2001年和2002年《嘉興市環境狀況公報》中公布的數據和評價，嘉興8條主要河流，均受到不同程度的汙染，其中以石臼漾水廠水源新塍塘汙染最輕，爲iii～iv類水體，而南門水廠水源長水塘的水質則爲劣于v類水體。
南郊水厂水源为长水塘和南郊河双水源切换（离南郊水厂均1 km左右）。2000年～2003年嘉兴环保监测站对长水塘蚂蝗塘桥断面监测的结果如下表1所示。
2003年12月，2004年3月和4月，嘉興給排水有限公司對南郊河水源作了常規分析，主要檢測指標如下表2所示。
從表中可以看到，南郊水廠兩個河網水水源水質所受有機物汙染均比較嚴重，尤其是鐵、錳、色度和有機汙染等指標，最高值已在ⅴ類水源標准內，如采取常規處理，南郊水廠出廠水水質指標達不到飲用水水質標准的要求。
3 工藝選擇分析
通過多年以來對嘉興地表河網水源水質的長期試驗和檢測，我院基本找到了一套針對嘉興地表水水源水質，大幅改善嘉興南郊水廠出水水質的淨水工藝和相應的技術參數。從總的淨水工藝分析，采取了4道淨水措施（見表3）。
在進行具體工藝選擇時考慮到預處理的目的主要是針對氨氮的生物降解去處和對後續常規處理的改善作用，故作爲第一道處理工藝；緊急處理措施主要是應對水質突發性有機汙染，通過投加粉末活性炭和高錳酸鉀（或複合高錳酸鹽）進行控制，故需設于常規處理之前；加強常規處理和臭氧-活性炭深度處理工藝作爲處理工藝核心一般先後布置，但臭氧-活性炭深度處理工藝往往由于生物活性炭表面生物膜老化脫落並穿透炭層，引起出水濁度的提高以及對生物穩定性的質疑。
基于中置式高密度沉淀池在嘉兴石臼漾水厂的稳定运行，我院认为在采用中置式高密度沉淀池将南郊水厂沉后水浊度控制在1 ntu左右是有把握的。在此条件下，可将臭氧-活性炭深度处理直接置。
嘉興市爲浙江省省轄市，位于全國經濟最發達的長江三角洲南翼，地處浙北杭嘉湖平原東部，緊鄰全國最大的經濟中心——上海市，北接蘇州市，西連杭州、湖州兩市，東南瀕臨錢塘江與杭州灣。
嘉兴市虽然位于我国经济发达地区，但水资源并不丰富，人均占有水资源量为625 m3,不到浙江省人均的1/3。目前嘉兴市地表水虽然污染较严重，但考虑到目前长距离引水涉及跨区域协调难度大及投资大等因素暂无法实施，而地下水的取用又因易引起地下水位下降和地面沉降受限制，故目前仍只能以地表河网水作为水厂水源。嘉兴市此前常年运行的2座水厂-城区的南门水厂和城西的石臼漾水厂，均取用地表河网水，故新建南郊水厂亦就地取用微污染河网水，通过优化处理工艺来满足新颁布的饮用水水质标准要求。
嘉興南郊水廠設計總規模爲45萬m3/d，一期15萬m3/d已于2007年7月通水投産。
2 原水水質特點分析
根據2001年和2002年《嘉興市環境狀況公報》中公布的數據和評價，嘉興8條主要河流，均受到不同程度的汙染，其中以石臼漾水廠水源新塍塘汙染最輕，爲iii～iv類水體，而南門水廠水源長水塘的水質則爲劣于v類水體。
南郊水厂水源为长水塘和南郊河双水源切换（离南郊水厂均1 km左右）。2000年～2003年嘉兴环保监测站对长水塘蚂蝗塘桥断面监测的结果如下表1所示。
2003年12月，2004年3月和4月，嘉興給排水有限公司對南郊河水源作了常規分析，主要檢測指標如下表2所示。
從表中可以看到，南郊水廠兩個河網水水源水質所受有機物汙染均比較嚴重，尤其是鐵、錳、色度和有機汙染等指標，最高值已在ⅴ類水源標准內，如采取常規處理，南郊水廠出廠水水質指標達不到飲用水水質標准的要求。
3 工藝選擇分析
通過多年以來對嘉興地表河網水源水質的長期試驗和檢測，我院基本找到了一套針對嘉興地表水水源水質，大幅改善嘉興南郊水廠出水水質的淨水工藝和相應的技術參數。從總的淨水工藝分析，采取了4道淨水措施（見表3）。
在進行具體工藝選擇時考慮到預處理的目的主要是針對氨氮的生物降解去處和對後續常規處理的改善作用，故作爲第一道處理工藝；緊急處理措施主要是應對水質突發性有機汙染，通過投加粉末活性炭和高錳酸鉀（或複合高錳酸鹽）進行控制，故需設于常規處理之前；加強常規處理和臭氧-活性炭深度處理工藝作爲處理工藝核心一般先後布置，但臭氧-活性炭深度處理工藝往往由于生物活性炭表面生物膜老化脫落並穿透炭層，引起出水濁度的提高以及對生物穩定性的質疑。
基于中置式高密度沉淀池在嘉兴石臼漾水厂的稳定运行，我院认为在采用中置式高密度沉淀池将南郊水厂沉后水浊度控制在1 ntu左右是有把握的。在此条件下，可将臭氧-活性炭深度处理直接置。
4 設計工藝介紹
4.1 总平面布置
水廠分爲三期建設，一期生産區及生活區設在水廠南側，二期三期依次向北排列，汙泥脫水區設在最北側，這樣即保證生活區與廠區南側主通道順利銜接，又使汙泥脫水區與主生産區及生活區保持一定距離；廠區主要處理構築物之間設置天橋，便于巡視管理，體現了人性化設計的特點。
净水厂一期工程征地115.5亩；同时需控制二、三期工程用地82.8亩。一期工程平面布置详见下图2。4.2 取水泵站
土建按45萬m3/d規模一次建成，第一期安裝15萬m3/d。吸水井、取水泵房采用合建形式。配電間位于取水泵房東北側，與取水泵房合建。
取水渠道进水口设置不锈钢丝网拦截河道内大型漂浮物，网眼尺寸50×50 mm。
泵房內共設6台水泵基礎，雙排布置。15萬m3/d規模時先裝4台水泵，3用1備。水泵進水管安裝檢修用手動蝶閥，出水管安裝微阻緩閉止回閥和檢修用手動蝶閥。
4.3 生物接触氧化池
按一期规模15万m3/d进行设计。设计采用轻质滤料，停留时间约45 min。鼓风机房设在生物接触氧化池下部，内曝气鼓风机共3台，2用1备，其中1台变频调速；炭吸附池、砂滤池的反冲洗风机共2台均为变频调速，平时1用1备，砂滤池、炭吸附池同冲时2台同时开。
4.4 中置式高密度沉淀池
規模15萬m3/d。采用機械混合、機械絮凝、斜管沈澱和汙泥濃縮合建形式，共分二組，每組規模7.5萬m3/d。
机械混合室设在池体中央，机械混合时间30～60 s，回流污泥和矾液及预氧化药剂等加注后与原水一起进入混合室进行机械混合。
混合后采用机械提升搅拌絮凝方式，使原水与数倍的回流水混合，然后进入沉淀分离区。分离区上部设斜管，分别置于絮凝区两侧，上升流速约4.2 mm/s，斜管上部布置集水槽，沉后水经集水槽汇集后通过连接管道接入臭氧接触池。
分離區下部設汙泥濃縮區，采用刮泥機進行汙泥濃縮、刮泥，池中央設小型泥鬥，用dn300排泥管接出，排泥管與螺杆泵連接，螺杆泵配變頻電機，設計回流汙泥量考慮5％～15％，多余汙泥接入汙泥處理系統。沈澱池放空時可排入汙泥回收池，用汙泥泵排空。
4.5 臭氧接触池
臭氧接觸池規模爲15萬m3/d，不設中間提升泵房。
采用全封闭结构，接触时间15 min。分为独立二组。每组接触池前均设dn1400的手动蝶阀。接触池分3次曝气头曝气接触，三阶段反应，最后经跌落出水至活性炭滤池。曝气头采用管式微孔曝气，臭氧向上，水流向下，充分接触。
接觸池內逸出的臭氧經負壓收集、熱催化劑破壞分解成氧氣後排入大氣。
4.6 臭氧发生器间
臭氧发生器间与臭氧接触池合建，按15万m3/d建设，臭氧设计最大加注量4 mg/l，其中前臭氧0.5～1 mg/l，后臭氧3～3.5 mg/l，采用15 kg/h臭氧发生器，共2台，不设备用。当一台发生故障或检修时通过加大另一台负荷达到臭氧供气量。
在廠區西側設貯氧/制氧專區，近期安置液氧罐，遠期再建制氧車間。
4.7 滤池
本工程將活性炭吸附池和砂濾池合建在一起，雙排布置，一排爲上向流活性炭吸附池，另一排爲砂濾池，設計規模均爲15萬m3/d，各分爲9格，共用中間管廊。
（1）活性炭吸附池。
臭氧接触池出水进入活性炭吸附池，采用上向流运行方式，即下部进水，经过活性炭吸附层吸附后，上部利用指形槽出水。活性炭吸附池单格面积60.4 m2，上升流速12 m/h。吸附层为活性炭层，厚度2.5 m，炭层停留时间15 min。
活性炭吸附池采用气冲，最大强度约60 m3/（h·m2），冲洗历时约3 min。
活性炭吸附池僅加設氣沖增大氣水與炭粒之間摩擦即可。考慮氣沖後出水濁度升高，設置初期水排放管。
（2）砂濾池
活性炭滤池出水后直接进入砂滤池，在进水前视需要最大投加5 mg/l聚合氧化铝铁作为助滤剂，采用机械混合。砂滤池采用序批气水反冲滤池，单格面积为96 m2，滤速为7.6 m/h。滤层由上而下为：石英砂d=0.75 mm，厚度1.0 m；支承层d=3.0～16.0 mm，厚度0.45 m。
砂濾池沖洗采用氣水反沖洗，水沖爲水箱沖洗，由設在管廊裏的水泵抽取砂濾池出水注入水箱。水箱設在管廊上部。氣沖設備設在濾池鼓風機房內。
4.8 清水池
清水池调节容量为15％。清水池一期设1座，容量22 500 m3。
4.9 吸水井与二级泵房
本設計吸水井與二級泵房一期土建規模45萬m3/d，一期設備按15萬m3/d布置，k時=1.25。采用吸水井與二級泵房分建，泵房一側爲變配電間。
吸水井2座，半地下式鋼砼結構，頂板承壓，兩座吸水井之間通過閥門連通。
泵房为半地下式，泵房内共设7台泵基，均为卧式离心泵，一期安装3台，2用1备，其中1台安装变频调速装置，变频泵采用6 kv高压电机，非变频泵采用10 kv高压电机。
4.10 加药加氯间
加藥間土建規模爲45萬m3/d，一期設備安裝15萬m3/d。加藥間內包括加礬、加pam、加粉末活性炭、加高錳酸鹽、加酸加堿系統。
（1）加藥系統
采用混凝剂为液体碱式氯化铝铁，商品液有效氧化铝浓度10%，最大加注量4.0 mg/l，平均2.0 mg/l，投加点一期3个，终期9个。砂滤前设投加点作为助凝剂最大加注量5 mg/l，平均3 mg/l，投加点一期3个，终期9个。
（2）加pam系統
pam最大投加量0.2 mg/l，平均投加量0.1 mg/l，采用进口一体化专用pam溶药装置，配制溶液浓度0.1%，在线稀释至0.02%。投加点一期3个，终期9个。
（3）加粉末活性炭系統
粉末活性炭最大投加量20 mg/l，采用手动调配装置，投加浓度5%，按终期规模选型。投加泵一期15万m3/d规模时,3个投加点设4台加注泵，3用1备，终期12台泵9用3备，对应9个加注点。
（4）加複合高錳酸鹽系統
复合高锰酸盐最大投加量1.5 mg/l，平均投加量1.0 mg/l。
一期3個投加點設4台計量泵，3用1備，終期12台計量泵9用3備，對應9個加注點。
（5）加酸系統
加酸采用98%的浓硫酸，根据试验设定最大投加量70 mg/l，一期设储酸罐1只，终期设2只。（1个储酸罐应满足至少可连续使用5日的量）。
一期3個投加點設4台計量泵，3用1備，終期12台計量泵9用3備，對應9個加注點。
（6）加堿系統
加碱采用30%的naoh溶液，根据试验数据设定最大投加量8 mg/l（纯），一期设储碱罐1只，终期设2只。（1个储碱罐应满足至少可连续使用5日的量）。
一期3個投加點設4台計量泵，3用1備，終期12台計量泵9用3備，對應9個加注點。
（7）加氯系統
为保证管网中有一定余氯，最终需对出厂水加氯，最大投加量按3.0 mg/l计，平均投加量1.0 mg/l，一期选用20 kg/h真空自动加氯机2台，1用1备。终期共设5台加氯机，3用2备。
氯庫按15萬m3/d規模平均加注量儲存15日設計。
4.11汙泥平衡池
污泥平衡池一期设置二座，圆型，并预留两座位置，用于均匀浓缩污泥，每座污泥平衡池有效容积为400 m3。
汙泥平衡池進水（泥）采用泵送入池的方式，每座平衡池設置水下攪拌器二套。平衡池濃縮汙泥采用二根排泥管，將濃縮汙泥水重力輸至綜合泵房。
4.12 综合泵房、脱水机房及污泥堆场
脱水机进水污泥设计含固率为3％，按三期45万m3/d处理干泥42～91.8 t/d计，脱水机总处理能力要求为1 400～3 060 m3/d。脱水机日常运行为每天8～22小时。
脫水機房設置脫水機和螺旋輸送器。
脱水污泥输送至污泥堆棚定期外运处置，污泥堆棚面积为120 m3。
pam的投加系统采用阴离子型的固体粒状pam高分子聚合物，污泥脱水机pam最大投加量为4 kg/t干泥，pam投配浓度为0.5％，在线稀释浓度为0.1%。
5 調試與運行
南郊水廠采用工藝較新，尤以中置式高密度沈澱池和序批反沖洗組合濾池調試工作爲重。經過半年多的試運行，目前單池運行已經穩定。此過程中中置式高密度沈澱池的運行處受加藥量的影響外，其出水水質受下部排泥的影響較大，通過試運行階段不同工況反複調試；序批反沖洗組合濾池的調試重點主要在反沖洗系統，通過試運行階段調試，目前逐步掌握沖洗的周期和最佳沖洗時間。
目前南郊水厂投产运行已经半年多了，调试工作尚在进行中，目前出厂水水质达到新颁布的饮用水水质标准要求，出厂水浊度控制在0.1～0.2 ntu左右，具体水质参数如下表4所示。
6 回顧與思考
嘉興南郊水廠一期工程建成通水已有半年了，至今運行情況良好，出廠水質達標，爲改善嘉興市供水水質和水量創造了有利條件。
本工程所采用的工藝中，有我院專利的中置式高密度沈澱池，還有國內最近幾年才開始投入生産的翻板濾池和臭氧活性炭深度處理工藝，尤其是臭氧活性炭前置工藝，代表國內受汙染原水給水處理的先進水平，對杭嘉湖地區及其他類似原水水源水廠的實施提供寶貴的經驗。
回顧整個設計過程，我們有以下體會：
（1）原水水質的好壞對水廠而言至關重要。嘉興南郊水廠所取原水爲內河v類，爲使出水水質達標，不得不采用高效先進的處理工藝，這對給水處理技術的提高固然有一定的推動作用，基本解決嘉興市區飲水水質問題，但畢竟制水成本較高，管理較爲複雜，從長遠來看，對改善原水水質應提高認知度，並持之以恒。
（2）尋找不同工況最佳運行模式，充分發揮生産工藝的能力。南郊水廠擴容工程采取先進的工藝，投加了高錳酸鹽和pam等多種藥劑，只有尋找不同工況下最佳運行模式才能在科學經濟的發揮各生産構築物的處理能力，並在不同工作負荷下，嘗試尋找最佳運行模式，逐步積累經驗，出水水質才能穩步提高。
（3）新技術對于新工藝具有較強的推動作用。正是因爲中置式高密度沈澱池和序批反沖洗組合濾池這些新技術在嘉興石臼漾水廠的成功應用，才使本次南郊水廠常規處理和深度處理工藝相結合的新組合工藝得以貫徹實施。
4.1 总平面布置
水廠分爲三期建設，一期生産區及生活區設在水廠南側，二期三期依次向北排列，汙泥脫水區設在最北側，這樣即保證生活區與廠區南側主通道順利銜接，又使汙泥脫水區與主生産區及生活區保持一定距離；廠區主要處理構築物之間設置天橋，便于巡視管理，體現了人性化設計的特點。
净水厂一期工程征地115.5亩；同时需控制二、三期工程用地82.8亩。一期工程平面布置详见下图2。4.2 取水泵站
土建按45萬m3/d規模一次建成，第一期安裝15萬m3/d。吸水井、取水泵房采用合建形式。配電間位于取水泵房東北側，與取水泵房合建。
取水渠道进水口设置不锈钢丝网拦截河道内大型漂浮物，网眼尺寸50×50 mm。
泵房內共設6台水泵基礎，雙排布置。15萬m3/d規模時先裝4台水泵，3用1備。水泵進水管安裝檢修用手動蝶閥，出水管安裝微阻緩閉止回閥和檢修用手動蝶閥。
4.3 生物接触氧化池
按一期规模15万m3/d进行设计。设计采用轻质滤料，停留时间约45 min。鼓风机房设在生物接触氧化池下部，内曝气鼓风机共3台，2用1备，其中1台变频调速；炭吸附池、砂滤池的反冲洗风机共2台均为变频调速，平时1用1备，砂滤池、炭吸附池同冲时2台同时开。
4.4 中置式高密度沉淀池
規模15萬m3/d。采用機械混合、機械絮凝、斜管沈澱和汙泥濃縮合建形式，共分二組，每組規模7.5萬m3/d。
机械混合室设在池体中央，机械混合时间30～60 s，回流污泥和矾液及预氧化药剂等加注后与原水一起进入混合室进行机械混合。
混合后采用机械提升搅拌絮凝方式，使原水与数倍的回流水混合，然后进入沉淀分离区。分离区上部设斜管，分别置于絮凝区两侧，上升流速约4.2 mm/s，斜管上部布置集水槽，沉后水经集水槽汇集后通过连接管道接入臭氧接触池。
分離區下部設汙泥濃縮區，采用刮泥機進行汙泥濃縮、刮泥，池中央設小型泥鬥，用dn300排泥管接出，排泥管與螺杆泵連接，螺杆泵配變頻電機，設計回流汙泥量考慮5％～15％，多余汙泥接入汙泥處理系統。沈澱池放空時可排入汙泥回收池，用汙泥泵排空。
4.5 臭氧接触池
臭氧接觸池規模爲15萬m3/d，不設中間提升泵房。
采用全封闭结构，接触时间15 min。分为独立二组。每组接触池前均设dn1400的手动蝶阀。接触池分3次曝气头曝气接触，三阶段反应，最后经跌落出水至活性炭滤池。曝气头采用管式微孔曝气，臭氧向上，水流向下，充分接触。
接觸池內逸出的臭氧經負壓收集、熱催化劑破壞分解成氧氣後排入大氣。
4.6 臭氧发生器间
臭氧发生器间与臭氧接触池合建，按15万m3/d建设，臭氧设计最大加注量4 mg/l，其中前臭氧0.5～1 mg/l，后臭氧3～3.5 mg/l，采用15 kg/h臭氧发生器，共2台，不设备用。当一台发生故障或检修时通过加大另一台负荷达到臭氧供气量。
在廠區西側設貯氧/制氧專區，近期安置液氧罐，遠期再建制氧車間。
4.7 滤池
本工程將活性炭吸附池和砂濾池合建在一起，雙排布置，一排爲上向流活性炭吸附池，另一排爲砂濾池，設計規模均爲15萬m3/d，各分爲9格，共用中間管廊。
（1）活性炭吸附池。
臭氧接触池出水进入活性炭吸附池，采用上向流运行方式，即下部进水，经过活性炭吸附层吸附后，上部利用指形槽出水。活性炭吸附池单格面积60.4 m2，上升流速12 m/h。吸附层为活性炭层，厚度2.5 m，炭层停留时间15 min。
活性炭吸附池采用气冲，最大强度约60 m3/（h·m2），冲洗历时约3 min。
活性炭吸附池僅加設氣沖增大氣水與炭粒之間摩擦即可。考慮氣沖後出水濁度升高，設置初期水排放管。
（2）砂濾池
活性炭滤池出水后直接进入砂滤池，在进水前视需要最大投加5 mg/l聚合氧化铝铁作为助滤剂，采用机械混合。砂滤池采用序批气水反冲滤池，单格面积为96 m2，滤速为7.6 m/h。滤层由上而下为：石英砂d=0.75 mm，厚度1.0 m；支承层d=3.0～16.0 mm，厚度0.45 m。
砂濾池沖洗采用氣水反沖洗，水沖爲水箱沖洗，由設在管廊裏的水泵抽取砂濾池出水注入水箱。水箱設在管廊上部。氣沖設備設在濾池鼓風機房內。
4.8 清水池
清水池调节容量为15％。清水池一期设1座，容量22 500 m3。
4.9 吸水井与二级泵房
本設計吸水井與二級泵房一期土建規模45萬m3/d，一期設備按15萬m3/d布置，k時=1.25。采用吸水井與二級泵房分建，泵房一側爲變配電間。
吸水井2座，半地下式鋼砼結構，頂板承壓，兩座吸水井之間通過閥門連通。
泵房为半地下式，泵房内共设7台泵基，均为卧式离心泵，一期安装3台，2用1备，其中1台安装变频调速装置，变频泵采用6 kv高压电机，非变频泵采用10 kv高压电机。
4.10 加药加氯间
加藥間土建規模爲45萬m3/d，一期設備安裝15萬m3/d。加藥間內包括加礬、加pam、加粉末活性炭、加高錳酸鹽、加酸加堿系統。
（1）加藥系統
采用混凝剂为液体碱式氯化铝铁，商品液有效氧化铝浓度10%，最大加注量4.0 mg/l，平均2.0 mg/l，投加点一期3个，终期9个。砂滤前设投加点作为助凝剂最大加注量5 mg/l，平均3 mg/l，投加点一期3个，终期9个。
（2）加pam系統
pam最大投加量0.2 mg/l，平均投加量0.1 mg/l，采用进口一体化专用pam溶药装置，配制溶液浓度0.1%，在线稀释至0.02%。投加点一期3个，终期9个。
（3）加粉末活性炭系統
粉末活性炭最大投加量20 mg/l，采用手动调配装置，投加浓度5%，按终期规模选型。投加泵一期15万m3/d规模时,3个投加点设4台加注泵，3用1备，终期12台泵9用3备，对应9个加注点。
（4）加複合高錳酸鹽系統
复合高锰酸盐最大投加量1.5 mg/l，平均投加量1.0 mg/l。
一期3個投加點設4台計量泵，3用1備，終期12台計量泵9用3備，對應9個加注點。
（5）加酸系統
加酸采用98%的浓硫酸，根据试验设定最大投加量70 mg/l，一期设储酸罐1只，终期设2只。（1个储酸罐应满足至少可连续使用5日的量）。
一期3個投加點設4台計量泵，3用1備，終期12台計量泵9用3備，對應9個加注點。
（6）加堿系統
加碱采用30%的naoh溶液，根据试验数据设定最大投加量8 mg/l（纯），一期设储碱罐1只，终期设2只。（1个储碱罐应满足至少可连续使用5日的量）。
一期3個投加點設4台計量泵，3用1備，終期12台計量泵9用3備，對應9個加注點。
（7）加氯系統
为保证管网中有一定余氯，最终需对出厂水加氯，最大投加量按3.0 mg/l计，平均投加量1.0 mg/l，一期选用20 kg/h真空自动加氯机2台，1用1备。终期共设5台加氯机，3用2备。
氯庫按15萬m3/d規模平均加注量儲存15日設計。
4.11汙泥平衡池
污泥平衡池一期设置二座，圆型，并预留两座位置，用于均匀浓缩污泥，每座污泥平衡池有效容积为400 m3。
汙泥平衡池進水（泥）采用泵送入池的方式，每座平衡池設置水下攪拌器二套。平衡池濃縮汙泥采用二根排泥管，將濃縮汙泥水重力輸至綜合泵房。
4.12 综合泵房、脱水机房及污泥堆场
脱水机进水污泥设计含固率为3％，按三期45万m3/d处理干泥42～91.8 t/d计，脱水机总处理能力要求为1 400～3 060 m3/d。脱水机日常运行为每天8～22小时。
脫水機房設置脫水機和螺旋輸送器。
脱水污泥输送至污泥堆棚定期外运处置，污泥堆棚面积为120 m3。
pam的投加系统采用阴离子型的固体粒状pam高分子聚合物，污泥脱水机pam最大投加量为4 kg/t干泥，pam投配浓度为0.5％，在线稀释浓度为0.1%。
5 調試與運行
南郊水廠采用工藝較新，尤以中置式高密度沈澱池和序批反沖洗組合濾池調試工作爲重。經過半年多的試運行，目前單池運行已經穩定。此過程中中置式高密度沈澱池的運行處受加藥量的影響外，其出水水質受下部排泥的影響較大，通過試運行階段不同工況反複調試；序批反沖洗組合濾池的調試重點主要在反沖洗系統，通過試運行階段調試，目前逐步掌握沖洗的周期和最佳沖洗時間。
目前南郊水厂投产运行已经半年多了，调试工作尚在进行中，目前出厂水水质达到新颁布的饮用水水质标准要求，出厂水浊度控制在0.1～0.2 ntu左右，具体水质参数如下表4所示。
6 回顧與思考
嘉興南郊水廠一期工程建成通水已有半年了，至今運行情況良好，出廠水質達標，爲改善嘉興市供水水質和水量創造了有利條件。
本工程所采用的工藝中，有我院專利的中置式高密度沈澱池，還有國內最近幾年才開始投入生産的翻板濾池和臭氧活性炭深度處理工藝，尤其是臭氧活性炭前置工藝，代表國內受汙染原水給水處理的先進水平，對杭嘉湖地區及其他類似原水水源水廠的實施提供寶貴的經驗。
回顧整個設計過程，我們有以下體會：
（1）原水水質的好壞對水廠而言至關重要。嘉興南郊水廠所取原水爲內河v類，爲使出水水質達標，不得不采用高效先進的處理工藝，這對給水處理技術的提高固然有一定的推動作用，基本解決嘉興市區飲水水質問題，但畢竟制水成本較高，管理較爲複雜，從長遠來看，對改善原水水質應提高認知度，並持之以恒。
（2）尋找不同工況最佳運行模式，充分發揮生産工藝的能力。南郊水廠擴容工程采取先進的工藝，投加了高錳酸鹽和pam等多種藥劑，只有尋找不同工況下最佳運行模式才能在科學經濟的發揮各生産構築物的處理能力，並在不同工作負荷下，嘗試尋找最佳運行模式，逐步積累經驗，出水水質才能穩步提高。
（3）新技術對于新工藝具有較強的推動作用。正是因爲中置式高密度沈澱池和序批反沖洗組合濾池這些新技術在嘉興石臼漾水廠的成功應用，才使本次南郊水廠常規處理和深度處理工藝相結合的新組合工藝得以貫徹實施。
參考文獻
[1]储金宇等.臭氧技术及应用 化学工业出版社 2002.03
[2]郑志民等.嘉兴石臼漾水厂深度处理工程设计与运行 给水排水 2005,31(10):10~13
[3]许嘉炯等.嘉兴石臼漾水厂扩容工程的设计和调试运行 给水排水 2006,32(5):1~5
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